因素之一：切割速度

　　切割速度受激光功率密度、材料屬性、材料厚度等的影響，在其他參數(shù)保持不變的情況下，改變激光切割機的功率（在要求范圍內(nèi)）、改變光束模式，改變聚焦光斑尺寸均會對切割速度產(chǎn)生影響。
　　在切割薄金屬的時候，在相對調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，切割速度仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，而對于厚金屬，切割速度偏慢會導(dǎo)致排出的熱熔材料燒蝕切口表面，使切面變得粗糙，達不到對切割質(zhì)量的要求。

因素之二：焦點位置調(diào)整

　　激光功率密度影響切割速度，在知道使用何種焦長的透鏡以后，焦點與工件表面的相對位置對切割質(zhì)量很重要。由于焦點處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中焦點與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點位置。

 

因素之三：氣體壓力
氣體的類型和壓力會對激光切割機的切割速度產(chǎn)生較大影響。對大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（只要是氧氣），形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可加快切割速度1／3～1／2。

　　激光切割實踐表明，當氣體為氧氣時，它的純度對切割質(zhì)量有影響。氧氣純度低于2％會減少50％的切割速度，并導(dǎo)致切口質(zhì)量變差。
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