碳鋼

由于碳鋼中含有碳，因此激光的反射力不強(qiáng)，吸收光束非常好。碳鋼適用于所有金屬材料的激光切割加工。因此，碳鋼激光切割機(jī)在碳鋼加工中的地位不可動(dòng)搖。
碳鋼的應(yīng)用越來(lái)越廣泛?，F(xiàn)代激光切割機(jī)可以切割最大厚度為20mm的碳鋼板。通過(guò)氧化熔融切割機(jī)構(gòu)可以將碳鋼的狹縫控制在令人滿意的寬度范圍內(nèi)。到0.1mm左右。
不銹鋼  

激光切割不銹鋼利用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)熔化和蒸發(fā)不銹鋼。對(duì)于以不銹鋼薄板為主要成分的制造業(yè)，激光切割不銹鋼是一種快速而有效的加工方法。影響不銹鋼切割質(zhì)量的重要工藝參數(shù)是切割速度，激光功率，氣壓等。

與碳鋼相比，不銹鋼切割所需的激光功率和氧氣壓力更高。盡管不銹鋼切割獲得令人滿意的切割效果，但是很難獲得沒(méi)有粘性殘留物的接縫。激光束同軸注入的方法吹走了熔融金屬，因此在切削表面上沒(méi)有形成氧化物。這是一個(gè)好方法，但是比傳統(tǒng)的氧氣切割更昂貴。替代純氮?dú)獾囊环N方法是使用過(guò)濾后的植物壓縮空氣，其中包含78％的氮?dú)?。在激光切割鏡面不銹鋼時(shí)，為了防止嚴(yán)重?zé)齻澹枰す饽?br />
 



鋁和合金

盡管激光切割機(jī)可廣泛用于各種金屬和非金屬材料的加工。但是，某些材料，例如銅，鋁及其合金，由于其自??身的特性（高反射率）而難以加工。

目前，鋁板的激光切割被光纖激光器和YAG激光器廣泛使用。兩種設(shè)備，無(wú)論是切割鋁還是其他材料，例如不銹鋼和碳鋼，都具有良好的性能，但是不能加工厚鋁。通常，最大厚度為6000W可以切割為16mm，4500W可以切割為12mm，但是加工成本很高。所使用的輔助氣體主要用于將熔融產(chǎn)物從切割區(qū)域吹走，通?？梢垣@得更好的切割質(zhì)量。對(duì)于某些鋁合金，應(yīng)注意防止狹縫表面出現(xiàn)微裂紋。

 


銅和合金

純銅（紫銅）由于其高反射率而無(wú)法用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用更高的激光功率，輔助氣體使用空氣或氧氣切割更薄的板。

 

 

鈦及合金

飛機(jī)工業(yè)中常用的鈦合金的激光切割質(zhì)量良好。盡管在縫隙的底部會(huì)有一些粘性殘留物，但很容易清潔。純鈦可以很好地與聚焦激光束轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱能耦合。當(dāng)輔助氣體使用氧氣時(shí)，化學(xué)反應(yīng)劇烈，切割速度快。但是，在切削刃上容易形成氧化層。在不經(jīng)意間，它也會(huì)引起過(guò)度燃燒。為了穩(wěn)定起見，最好使用空氣作為輔助氣體以確保切割質(zhì)量。

 

合金鋼

大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼可以通過(guò)激光切割獲得良好的修邊質(zhì)量。即使對(duì)于某些高強(qiáng)度材料，只要適當(dāng)?shù)乜刂屏斯に噮?shù)，就可以獲得平整，無(wú)粘性的爐渣修整。但是，對(duì)于含鎢的高速工具鋼和熱作模具鋼，在激光切割機(jī)加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生腐蝕和粘渣。

 

鎳合金

鎳基合金的品種很多。它們中的大多數(shù)可以被氧化，熔化和切割。

 

開放式板材金屬光纖激光切割機(jī)TC-F

整機(jī)采用12-16mm板式焊接床，齒條齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，隔斷除霧系統(tǒng)和易學(xué)的Cypcut軟件。該機(jī)器的切割精度高達(dá)0.01mm，速度高達(dá)140m / min。是1kw-6kw用戶經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的最佳選擇。該機(jī)主要適用于不銹鋼，碳鋼，合金鋼，彈簧鋼，銅板，鋁板，鈦金屬板等。
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